Кошик
314 відгуків
ул. Шевченко, 10, Дніпро, Україна
Наявність документів
Знак Наявність документів означає, що компанія завантажила свідоцтво про державну реєстрацію для підтвердження свого юридичного статусу компанії або фізичної особи-підприємця.
+380 (67) 713-84-35
+380 (97) 203-76-90
Завод огороджень ТМ BONAFENCE компанія ТОВ "БОНА ТРЕЙД"

Оцинковані парканні секції

  • В наявності
  • Оптом і в роздріб

від 334 /секція

Показати оптові ціни
+380981880176
  • +380 (67) 713-84-35
    Игорь, Днепр
  • +380 (97) 203-76-90
    Виталий, Днепр (Cтанки , ЭБК)
  • +380 (98) 157-87-60
    Оксана, Киев (заборы, станки, ЭБК)
У компанії підключені електронні платежі. Тепер ви можете купити будь-який товар не покидаючи сайту.
повернення товару протягом 14 днів за домовленістю
Оцинковані парканні секції
Оцинковані парканні секції
від 334 /секція
В наявності
Купити Купити з
+380981880176
  • +380 (67) 713-84-35
    Игорь, Днепр
  • +380 (97) 203-76-90
    Виталий, Днепр (Cтанки , ЭБК)
  • +380 (98) 157-87-60
    Оксана, Киев (заборы, станки, ЭБК)
Опис
Характеристики
Інформація для замовлення

Системи огорож у гарячому цинку – найбільш довговічне покриття.

Гаряче цинкування здійснюється методом занурення. Це означає, що підготовка поверхні і нанесення цинкового покриття здійснюється шляхом занурення конструкційних елементів у ванни, де вони обволікаються певним хімічним складом. Зазначена технологія забезпечує проникнення в усі щілини, отвори елемента, його очищення та антикорозійний захист.

Завершальним етапом процесу цинкування є покриття очищеної сталевий поверхні шаром цинку шляхом її занурення в цинковий сплав. Робоча температура ванни для цинкування становить приблизно 450 °C. В ній відбувається блискавична реакція сполуки цинку і сталі, що призводить до утворення цинкового покриття на поверхні. Структура та властивості покриття залежать від хімічного складу сталевої основи, а також від її товщини і конструкції.

При дотриманні певних умов щодо марки стали, зокрема щодо змісту кремнію і фосфору, а також при відповідному проектуванні конструкційних елементів, що підлягають цинкування, утворюється антикорозійне покриття, яке є стійким до механічних пошкоджень, стирання, ерозії, ударів, не має пористої текстури і має відмінне зчеплення з поверхнею основи.

Основне обладнання лінії гарячого цинкування

Технологія процесу гарячого цинкування заснована на принципі дифузії, яка полягає в проникненні атомів цинку у зовнішній шар сталі при її зануренні в розплавлений цинк. Таким чином на поверхні сталевого елемента утворюється залізо-цинковий сплав.

Під час вилучення оцинкованого елемента з ванни на зовнішній поверхні сплаву утворюється шар чистого цинку. Цинкове покриття, утворене в результаті гарячого цинкування, має шарувату структуру. Воно складається з фракцій залізо-цинкового сплаву і чистого цинку.

Наявність шарів сплаву свідчить про те, що цинкове покриття нероздільно пов'язане зі сталевою основою. Це є дуже важливою особливістю, з урахуванням того, що поверхні металоконструкцій під час транспортування, монтажу та подальшої експлуатації піддаються значним навантаженням, які не може витримати покриття, утворене в результаті тільки фізичного ефекту адгезії.

Покриття, що утворюється в результаті гарячого цинкування, має середню товщину від 70 до 150 мікрон. Така товщина достатня для забезпечення антикорозійного захисту металоконструкцій протягом десятиліть. Середня довговічність цинкового покриття становить 30 ― 50 років.

Процес гарячого цинкування здійснюється в кілька етапів:

1. Формування

Це підготовка металоконструкцій до хімічної і оцинковочной обробці. На цьому етапі виконуються наступні дії:

- металева очищення металоконструкцій;

- технологічна підготовка металоконструкцій до гарячого цинкування (прорубування технологічних отворів в металоконструкціях для проникнення цинку і хімічних розчинів на всю поверхню, а також усередину металоконструкцій).

- закріплення металоконструкцій на технологічну балку.

2. Знежирення

На цьому етапі проводиться видалення з поверхні металоконструкцій жирових плям, масел та інших органічних забруднень.

3. Травлення

Травлення – це усунення іржі, нагару, окалини.

4. Ополіскування

Ополіскування – усунення соляної кислоти після травлення.

5. Флюсование

Флюсование – збільшення адгезії цинку до сталі.

Під час флюсування деталі занурюються в розчин, який складається з солей цинку та солей амонію. На цьому етапі утворюється рівномірна плівка, яка запобігає окисленню до моменту занурення в розплавлений цинк і покращує реакцію «цинк, залізо».

6. Сушка

Подальша сушка деталей і попередній нагрів покращують реакцію і скорочують час занурення в розплав цинку за рахунок зменшення теплової інерції. У цей момент на поверхні сталі залишається тонкий шар солей флюсування, і деталі готові до занурення в розплав цинку.

7. Цинкування

Після сушіння металоконструкції переміщуються у ванну з розплавленим цинком, температура якого становить 4500С – 4600С.

8. Охолодження

Після процесу цинкування металоконструкції занурюються у ванну з водою для охолодження.

9. Розформування

На цьому етапі відбувається зняття металоконструкцій з технологічної балки, поділ на замовлення та обробка. Ручна обробка потрібна для видалення патьоків цинку

Основні
Виробник Bona Trade
Країна виробникУкраїна
МатеріалМетал
Заповнення прольотівЗварна сітка
  • Ціна: від 334 /секція
  • Спосіб упаковки: Доставка секційних огорож - важливий етап при продажу. Клієнт компанії "Бона Трейд" отримає свій товар без механічних пошкоджень. Доставка на об'єкт покупця здійснюється окремим транспортом. При невеликих обсягах поставок використовуються послуги транспортної компанії.

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner